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      引起平雙式合金螺桿磨損的原因及減低磨損的方法


      發布日期:[2023-01-05] 共閱[128]次
        平雙式合金螺桿,基材合金主要為SKD61,表面層材質根據各工況適配的耐磨耐腐合金,主要為進口碳化鎢(Wc/Co)鎳基合金(Ni+B/Cr),鈷基合金(Co+Ni/Cr)等自熔性合金。表層合金與基材為冶金結合,適用于各類添加玻璃纖維、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS、防火、電木粉、磁粉、PC等特殊工程塑膠。壽命較普通滲氮和熱處理螺桿套件提高3-5倍。
       

       

        平雙式合金螺桿磨損的原因及減低磨損的方法:
        1、每種塑料原料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,所以應該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現干性磨擦,當這些塑料受熱不足、熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大;同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態紊亂不均,也會造成磨損增大。
        2、轉速應該調校得當。因為部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速,那么在提高對塑料的剪切力的同時,也將使強化相應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。

       

       
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